minería planta de preparación equipo:
El equipo de contactos de planta de aderezo con año de mineral en el año,los contactos con una masa de la mezcla de lodo,agua arena y agentia,
la abrasión y la corrosión son muy graves,al mismo tiempo, varios tipos de equipo están funcionando sobre todo bajo condiciones severas de baja
velocidad de rotación,carga pesada,grandes vibraciones y resistencia al impacto fuerte,cada superficie de fricción es difícil estado de lubricante líquido
de forma,por lo que las partes principales son la abrasión rápidamente.Operación de los equipos en estas duras condiciones,cómo hacer el mantenimiento
y revisión para prolongar su vida de servicio es un problema que necesita resolver urgentemente para esta empresa durante la inspección anual.
Heilongjiang Tieli ciudad Yichun Luming Minería Co., Ltd es una empresa de gran minería de metal no ferroso que colección de la minería de mineral
de molibdeno,mineral procesado en la integración,la empresa tiene de Asia más grande semiautógena pulido,doméstica más grande molino de bolas y
equipo de la flotación avanzados,tiene sistemas de equipo 224 nacionales y extranjeras de primera clase minera, minerales proceso equipo 2092 conjuntos,
entre ellos,el molino semiautógena es el primero en Asia y el mundo tercer,molino de bola y espesante son domésticos avanzados,320 cúbicos máquina
de la flotación es la más grande del mundo.Máquina del molino vertical es también por primera vez de uso doméstico,el proceso de reducción adopta
la serie solo doméstica actual más avanzada proceso tecnológico de SABC,el uso de equipo a gran escala de la industria de explotación minera Luming
se dio cuenta de la mayor capacidad de procesamiento interno de única serie,Luming se reserva recursos de molibdeno es de 780000 toneladas,
escala de producción de mina para el día de procesamiento 50000 toneladas de mineral,año procesamiento de 15 millones de toneladas de mineral,
salida anual de 22500 toneladas de concentrado de molibdeno.
Debido a la pesada tarea anual de minería Luming,mineral de vestirse de carga de operación de equipos es grande,para llevar a la abrasión seria equipo
mecánico durante la operación,durante la revisión anual,varia maquinaria y equipo accesorio tienen diferente grado de abrasión del desgaste,
finales de febrero de 2017,en vestidor planta revisión,encuentran ese mineral maquinaria y equipos y accesorios abrasión grave,con el fin de
asegurar el mineral vestirse normal operación del sistema , la empresa decidida adoptar la grandes bola de cerámica lleno anti abrasión resistente al
desgaste epoxy capa/recubrimiento que producidos por Xiangyang ciudad cien escudo capa Material Co., Ltd hacer reparación parcial por las piezas
del equipo del sistema usan áreas.
Reparación de proceso tecnológico:
1.Tratamiento superficial: hacen el tratamiento áspero para áreas de espera de reparación,pulir con amoladora o arenado etcetera,la superficie después
de aspereza tratamiento debe limpiarse,la superficie después de este tratamiento debe ser la aspereza uno,seco y sustratos frescos, no deben estar polvo
y suciedad grasienta.
2.Preparación: Según peso volumen o proporción proporción A:B = 4:1,hacer A y B dos componentes mezclar uniformemente,y utilizan dentro de 30 minutos.Generalmente es durante la construcción y configuración.Cada vez que la mayor preparación cantidad suele no ser más de 1.5Kg,
demasiada capa se solidifica muy rápido,no ha sido utilizada hasta capa parcial se ha solidificado y no puede utilizarse.Según la temperatura real,
configuración puede ser apropiadamente un poco más en invierno,correcta menos en verano.Si la temperatura es demasiado baja,correctamente se
calientan de un componente para reducir viscosidad para fácil para configurar.
3.Capa: el espesor de recubrimiento adecuado de la BD706 grandes partículas resistente a la abrasión epoxy cerámica recubrimiento/capa es 4 a 15mm,
el espesor mayor puede ser 30mm.Hacer mezcla materiales de recubrimiento de lámina en la zona de espera de reparación capa por capa,la primera capa
debe ser compactada,hacen infiltrarse totalmente con los sustratos.Reparación de la superficie a ser suave después de la difusión de la capa en el tamaño
adecuado.
4.Curado: (El material de recubrimiento mixto) puede ser puesto en uso después de curado durante 24 horas a temperatura ambiente de 25 grados,
la superficie inicial tiempo de curado: 1.5 a 2 horas a temperatura ambiente 25 grados,la completa curado tiempo: 22 a 24 horas en la sala 25 grados
de temperatura,(si usted puede calentar la mezcla capa materiales hasta la temperatura de 80 a 100 grados después de que inicial de curado entonces,
mantener esta temperatura de 2 a 3 horas, después de eso,enfriar hasta temperatura ambiente 25 grados lentamente,de esta manera,se puede mejorar
el rendimiento global de 30% de materiales de revestimiento,el tiempo de completar curado es sólo 6 a 7 horas basado en este método) si la temperatura
está por debajo de 10 grados,debe calentar para arriba o prolongar el tiempo de curado para promover la curación.Construcción en general en invierno,
puede hacer uso lámpara del tungsteno del yodo irradiación calefacción con distancia de 40cm de la capa.
