utilizado en bomba de lodos tubería cerámica caucho forro reparación y protección:
Bomba de lodos como una rama de la bomba de propósito general,utilizada principalmente en el lugar donde contiene más partículas sólidas en el bombeo
de la mezcla,tiene extensamente aplicaciones en el campo de procesamiento de minerales,lavado del carbón,escoria y descarga de aguas residuales,
bombeo de arena,riverway y Puerto dragado etcetera.Ya que contiene alto sólido de la partícula en el medio de bombeo,la abrasión es muy grave,
aunque el fabricante elige material de aleación de alto cromo de mayor costo,bien prolongar la vida útil de la bomba de la mezcla,la vida útil de las
bombas es menor bajo algunas condiciones especiales de trabajo,es cerca de 3-10 días.la vida de trabajo general de bomba de lodos en el sistema de
separación mineral es 1-3 meses.Como el costo de la bomba de la mezcla es mayor,cuando el equipo fijo se convierte en una especie de elementos
consumibles,dará mucha mayor incidencia de costo para los usuarios.Como el valor de producción anual de un mineral de molibdeno en Sur es menos
de 200 millones,la necesidad de piezas de bomba contratación anual 6 millones,basado en las razones anteriores,los usuarios con urgencia desean una
clase de material para reparar utilizado pieza desechada para reducir los costos de operación.Algunos fabricantes también tratan de usar la forma de la
resina de epoxy y abrasivo material (carborundo,carburo de silicio,alta alúmina cerámica) para hacer la reparación en la actualidad,el resultado es común,
es muy difícil llegar a la vida nueva del pedazo del trabajo, incluso si uso importados ropa resistente a la abrasión compuesto epóxico para repararlo,
todavía no puede llegar a mitad de vida útil de la pieza nueva.Desmontaje frecuente no sólo aumentó la intensidad del trabajo de los trabajadores de
mantenimiento pero también afectó la operación de producción normal,que muchas empresas pierdan la confianza para la reparación de bomba de la
mezcla poco a poco.
Xiangyang ciudad cien escudo capa Material Co., Ltd depende en base de investigación y desarrollo y producción de anti desgaste resistente a la abrasión
también capa durante décadas de años, tratan de usar epoxi y material poliuretano resistente a la abrasión para hacer la reparación y trabajo experimental de
más de 100 sistemas de bombas de lodos,encuentran que la simple epoxy y poliuretano material muy duros satisfacer las condiciones de trabajo de la
mezcla hace muchos años de experiencia de funcionamiento de bomba Xiangyang ciudad cien escudo capa Material Co., Ltd de obtener esta idea,
con el fin de satisfacer las condiciones de trabajo reales de operación de bomba de lodos.
Los materiales de reparación deben cumplir las siguientes condiciones:
1.Tiene fuerza de vinculación excelente,no sólo la forma fuerte adherencia/adhesión al material base de aleación de alto cromo,pero también forma la
fuerte adherencia/adhesión a las partículas de abrasivo de los materiales.
2.El material suele tener cohesión alta fuerza,el módulo suele ser grande,una vez allí aparece parte del cuerpo lesionada,no se puede expandir rápidamente
para provocar el fracaso total de anti abrasión resistente al desgaste epoxi capa/recubrimiento en el desgaste por erosión de la mezcla.
3.El material debe tener bastante capacidad de dureza y antifatiga,puede resistir el impacto continuo de las partículas más grandes de materiales y dañan.
Basado en la cognición superior,Xiangyang ciudad cien escudo capa Material Co., Ltd elige diisocianato de 1, 5-naftaleno (NDI) y óxido de
politetrametileno glicol (PTMG) prepolímero de poliuretano que a la resina de epoxy modificada.La rigidez,la regularidad y la simetría de la molécula NDI
de elastómero de poliuretano de NDI-PTMG sistema es alto,la fuerza y resistencia de abrasión de PTMG es buena,hacer el NDI-PTMG sistema puede
mejorar el grado de fase de separación del sistema poliuretano fundamentalmente,obtener aún más las excelentes propiedades mecánicas y rendimiento
físico,el producto tiene características de alto desgaste resistente a la abrasión, resistente al calor,alta fuerza de alta,alta recuperación elástica,pequeño
calor endógeno,dinámico excelente del funcionamiento,vida de trabajo resistente al aceite,resistente a la corrosión,resistente a las radiaciones y largo
etcetera.Se puede decir que el material con el rendimiento más excelente en el poliuretano,porque la estabilidad prepolímero del NDI sistema es mala,
te va a afectar la aplicación de este tipo poliuretano.El excelente desempeño del sistema de NDI-PTMG traiga en el sistema de epoxy y tomar
ventaja de la característica de sistema epoxi de alta resistencia y módulo grande,puede obtener una especie de base material de la reparación de bomba
de lodos con excelente rendimiento global,al mismo tiempo también soluciona el inconveniente de NDI sistema no puede ser almacenamiento.
El proceso básico de NDI-PTMG modificado epoxi como sigue:
Lote PTMG hacer carga en reacción todavía,calor para arriba y vacuumize,luego poner en licuados NDI,se reacciona completamente bajo la temperatura
adecuada y luego poner en la resina de epoxy de medición precisa,hacer la ONG radical y parcial hidroxi en la resina de epoxy molecular de la cadena de
reacción del cross-linking.Verter la resina de epoxy puro moderada y pequeño material en la resina de epoxy modificada de NDI-PTMG y hace revolver uniformemente,luego poner en el material abrasivo después de pasar el tratamiento superficial y mezclar uniformemente,de esta manera,puede ser
preparación de la base (componente A) de bomba de lodos de reparación de capa, elija el agente como el componente B endurecedor de epoxy
conveniente.Los principales tipos basados en la preparación de la bomba de lodos de reparación de material de esta manera son BD7044,BD7042,BD7011
y BD7014 etcetera.La vida de reparación general a tamaño natural de bomba de lodos reparación material basado en NDI-PTMG preparación de resina
de epoxy modificada puede llegar a 1.5 - 2 veces más que la nueva vida de la pieza de trabajo,para la mayor partícula material las condiciones de trabajo,
a veces incluso puede llegar a 4 veces la vida laboral, también puede reparar muchas veces repetidamente,reanimó puede obtener una conclusión,
el funcionamiento resistente a la abrasión de recubrimientos antidesgaste modificados es 1.5 veces más que la aleación de alto cromo,al mismo tiempo
el rendimiento resistente a los choques también aumenta varias veces más que simple epoxy resina capa/recubrimiento resistente a la abrasión.
Xiangyang ciudad cien escudo capa Material Co., Ltd toma ventaja de esta tecnología de núcleo modificado, al mismo tiempo son también la preparación
del desgaste de la abrasión resistente capa que utiliza para centrífuga,separador magnético,celda de flotación y cyclone (ciclón medio pesado incluyendo),
ambos obtienen buena con efecto, por ejemplo: hacer que el BD709 anti impacto resistentes al desgaste epoxi recubrimientos es capa en la superficie del
cuerpo de rodillo separador magnético,puede solucionar el desgaste impacto de material caída de altura,molino de la bola,ciclón de carbón medio pesado
lavado y centrífuga horizontal,puede llenar de rotas de cerámica revestimiento de ladrillo,el uso de efecto en la superficie del rascador de entrada material
de centrifugadora vertical también es mejor que el agente del protector epoxi importados abrasión resistente al desgaste,las aplicaciones sobre la superficie
interna de la tubería,codo,conducto, cáscara del ventilador del bosquejo,separador de polvo fino grueso,removedor de polvo,ciclón,concentrador de polvo y desulfuración de torre de absorción etcetera ambos obtienen el efecto de los productos más importados.
Tecnología de la construcción detallada como sigue:
1.Hacer el tratamiento para la superficie de la pieza de trabajo de arenado,obtener la superficie limpia,seca y gruesa.
2.La preparación de alta resistencia primera capa y untar sobre la superficie de la pieza de trabajo de tratamiento de chorro de arena.
3.La preparación de modificado anti desgaste abrasión resistente capa y frotis en la superficie del primer capa sin curar y hacerla a compactar.
4.Curado a temperatura ambiente o el calor para el curado,si la condición está permitida,trate de calor para curar.
5.Ajuste que parte debe alcanzar a las dimensiones de montaje.
6.Cepillo la capa la capa de topcoat o spray por la parte no coincidente.
Fotos caso construcción Mostrar de nuestro desgaste reparación compuesto bomba de mezcla anti abrasión resistente a la corrosión
capa/recubrimiento:
